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YS2系列開式雙點單動機械壓力機
概要:江蘇揚固鍛壓機床有限公司總部位於中國長三角一體化發(fā)展示範區(qū)揚州市南區(qū)-----國家級高新經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi),緊鄰潤揚大橋,交通便利,公司係國家級高新技術企業(yè),通過了ISO9001/CE/CCC管理認證,全面執(zhí)行6S、六西格瑪及豐田管理模式。
關鍵詞:四柱液壓機、單柱校正壓裝液壓機
產(chǎn)品描述
參數(shù)名稱 Items |
單位Unit |
YS2-160 |
YS2-200 |
YS2-250 |
YS2-315 |
YS2-400 |
YS2-500 |
|
公稱力 Nominal capacity |
KN |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
|
公稱力行程Nominal pressure stroke |
mm |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
|
滑塊行程 Slid Stroke Length |
mm |
315 |
315 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
行程次數(shù) Stroke Per minute |
S.P.M |
20~30 |
20~30 |
16~25 |
16~25 |
13~20 |
13~20 |
|
最大裝模高度 Max. Die Height |
mm |
600 |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
|
裝模高度調(diào)節(jié)量 Shut height adjustment |
mm |
200 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
|
工作臺板 |
A |
mm |
1800×1250 |
2000×1300 |
2300×1350 |
2500×1400 |
2800×1500 |
2900×1600 |
|
B |
mm |
2000×1250 |
2200×1300 |
2550×1350 |
2800×1400 |
3100×1500 |
3200×1600 |
|
C |
mm |
2200×1250 |
2400×1300 |
2800×1350 |
3100×1400 |
3400×1500 |
3500×1600 |
滑塊底面 |
A |
mm |
1800×1250 |
2000×1300 |
2300×1350 |
2500×1400 |
2800×1500 |
2900×1600 |
|
B |
mm |
2000×1250 |
2200×1300 |
2550×1350 |
2800×1400 |
3100×1500 |
3200×1600 |
|
C |
mm |
2200×1250 |
2400×1300 |
2800×1350 |
3100×1400 |
3400×1500 |
3500×1600 |
工作臺板上平面 |
移動(選配) |
mm |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
|
固定臺 |
mm |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
主電機功率 Main Motor Power |
KW |
22 |
30 |
37 |
37 |
45 |
55 |
|
氣墊(選配) |
公稱力 |
KN |
100 |
120 |
400 |
500 |
600 |
800 |
|
行程 |
mm |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
數(shù)量 |
個 |
2 |
2 |
單頂冠 |
單頂冠 |
單頂冠 |
單頂冠 |
一、 鍛壓的優(yōu)點
鋼材經(jīng)過鍛壓后,其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒,并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失,內(nèi)部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長,成為纖維組織,使得材料的韌性大大加強。
所以,經(jīng)過鍛壓后,材料的內(nèi)部組織變得很堅實,顯著的提高了機械性能。
二、鍛壓的缺點
1、鍛壓由于需要加溫、鍛造設備,以及所需模具,所以使得制造成本增大。
2、對材料有一定的應用范圍限制,如對于高合金鋼、不銹鋼鍛造就比較困難。而鍛造性好的的為中低碳鋼。
3、對材料的鍛粗比有一定的限制,即:不能無限制的鍛壓變形。
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。 是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷鍛時,因金屬的塑性低,變形時易產(chǎn)生開裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機械。 是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,所需費用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。
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